Información del Sistema de Calderas
Las calderas se utilizan para proporcionar de manera simple, económica y efectiva la producción de agua caliente para satisfacer la demanda de agua de uso en edificios, además de permitir su almacenamiento. Una de las piezas de equipo de plomería más utilizadas son los sistemas de calderas, y a continuación se presentan las respuestas a las preguntas más frecuentes sobre ellos.
¿Cuáles son los Ámbitos de Uso de las Calderas?
Generalmente, las calderas se utilizan en lugares donde hay una alta demanda de agua caliente, es decir, donde hay muchas personas utilizando el grifo al mismo tiempo. Ejemplos de estos lugares son fábricas, cuarteles, hoteles, residencias estudiantiles, edificios de apartamentos, hospitales, obras de construcción, entre otros.
¿Cómo se Utilizan las Calderas con los Equipos de Plomería?
Normalmente, en las calderas se utiliza agua caliente proveniente de calderas o sistemas en cascada como fluido caloportador. Se crea un circuito cerrado mediante una bomba para permitir la circulación. En las calderas se encuentran entradas de termostato para el control de la temperatura. Según los valores medidos en estas entradas, se controla la bomba para interrumpir el flujo. Se logra un calentamiento eficiente ajustando la temperatura de entrada y la velocidad de la bomba según la duración de calentamiento deseada.
¿Por Qué es Importante el Esmalte en las Calderas?
El recubrimiento de esmalte de titanio en el interior de las calderas garantiza la higiene. El esmalte utilizado en las calderas no debe contener metales pesados en la estructura principal, compuesta principalmente de boro y silicio. Debe ser producido con los valores RoHS en mente y cumplir con los estándares europeos.
¿Por Qué Debería Usarse una Barra de Ánodo de Magnesio?
Las calderas con esmalte y revestimiento galvanizado deben protegerse contra la corrosión con una barra de ánodo de magnesio. La barra de ánodo de magnesio se disuelve mediante electrólisis en el depósito, adhiriéndose a las áreas donde se necesita el recubrimiento de esmalte, aumentando así la vida útil del depósito. Es importante que las barras de ánodo de magnesio utilizadas en las calderas cumplan con los estándares europeos.
¿Cómo se Debe Realizar la Prueba de Resistencia en las Calderas?
Es fundamental probar los procesos de corrosión en las superficies de las calderas que entran en contacto con agua. En las pruebas de calderas aplicadas según los estándares europeos, se utiliza una solución de ácido cítrico al 10%. Esta solución de ácido cítrico se aplica durante 15 minutos en la superficie del esmalte, y la resistencia al ácido se determina según la deformación causada en el esmalte.
¿Qué es la Prueba de Resistencia al Ácido Cítrico en las Calderas?
La prueba de ácido cítrico se realiza de acuerdo con las normas ISO 2722. En las pruebas de esmalte de caldera, la solución de ácido cítrico se aplica durante 20 minutos. Las calderas MIT se clasifican en la categoría AA según los resultados de esta prueba.
¿Cuál Debe ser la Calidad del Acero en las Calderas?
En las calderas MIT, se utiliza chapa caliente laminada en caliente con bajo contenido de carbono y apta para conformado en frío según el estándar Ereğli TRKK 6222. Esta chapa es resistente al envejecimiento, adecuada para la soldadura, tiene propiedades de estirado profundo y es adecuada para recubrimientos de esmalte de una o dos capas. Además, se utiliza chapa S355J2 (ST 52-3) en los tanques de acumulación galvanizados por inmersión.
¿Cómo se Realiza la Prueba de Resistencia al Agua Hervida y al Vapor en las Calderas?
La pieza de prueba se somete a una prueba de 48 horas con agua hirviendo y vapor de agua. Al final de este proceso, el esmalte en la pieza de prueba disminuye ligeramente. Según los estándares europeos, la cantidad máxima aceptable es de 3,5g/m². En los productos MIT Boiler, esta cantidad es solo de 2g/m².
¿Cómo se Debe Seleccionar una Caldera?
El criterio más importante en la selección de una caldera es el ámbito de uso. La selección de una caldera debe realizarse por ingenieros mecánicos basados en criterios específicos. La elección de una caldera se realiza siguiendo las condiciones del Colegio de Ingenieros Mecánicos en función de la demanda de agua caliente en áreas de viviendas colectivas. Los cálculos se basan en la cantidad de agua necesaria por hora y en todas las fuentes de agua (grifos) considerando un uso continuo de 1 hora. En resumidas cuentas, la selección de una caldera depende de los valores de producción por hora y el factor de uso compartido.
¿Cuáles son las Ventajas de las Calderas?
Las calderas pueden mantener el agua caliente en su interior durante largos períodos sin uso. Los materiales de aislamiento de última tecnología utilizados permiten un alto rendimiento y protección de la caldera contra influencias externas. Los serpentines en las calderas deben diseñarse de tal manera que no creen zonas frías. Las calderas rápidas evitan la formación de zonas frías gracias a sus diseños de serpentín especiales, y no permiten la proliferación de bacterias que causan la enfermedad del legionario. El recubrimiento de esmalte de titanio evita la proliferación de bacterias y la corrosión.