Características de las bombas mono
Las bombas mono ofrecen transferencia fluida sin problemas en numerosas industrias, incluso en las condiciones de aplicación más difíciles. Las características que hacen que las bombas mono sean preferidas se pueden enumerar como se indica a continuación.
Características de las bombas mono
- Diversas opciones de capacidad (máximo: 300 m³/h)
- Capacidad de funcionamiento a altas presiones (máximo: 72 bar)
- Rangos de temperatura amplios y constantes (-30°C - +300°C)
- Adecuadas para la transferencia de fluidos de baja y alta viscosidad
- Transferencia de fluidos sensibles a la adherencia, abrasión, aplastamiento y espumación
- Proporcionar un flujo estable, lineal, sin pulsaciones y medible
- Operación sin vibraciones y silenciosa
- Flujo continuo con autocebado (hasta 8,5 m de vacío)
- Opciones de materiales de metal de fundición, SS 316 y otras aleaciones especiales, elastómero NBR o Viton
- Resistencia a la corrosión y al desgaste
- Compatibilidad con sistemas PLC / SCADA
- Compatibilidad con procesos CIP / SIP
Aplicaciones de las bombas mono
Con principios de operación enfocados en la estabilización, son adecuadas para la transferencia de fluidos de baja y alta viscosidad, así como para fluidos sensibles a la abrasión, adherencia, aplastamiento y espumación. Nunca deshilachan las fibras de los fluidos contenidos y no alteran la estructura del producto. Las bombas mono generalmente evitan la formación de grumos o la dilución excesiva en fluidos sólidos o semisólidos, preservando la calidad de productos y sistemas.
Con estas características, se utilizan en una amplia variedad de industrias, especialmente en las siguientes:
Tratamiento de aguas
- Transporte de polielectrolitos, cal, soluciones químicas, y lodos de tratamiento, alimentación de lodos a filtros banda y filtros prensa en el tratamiento de agua y aguas residuales.
Industria química
- Ácido fosfórico
- Combustible
- Champú
- Cal
- Cloruro férrico (III)
- Transferencia de productos químicos como álcalis y alumbre
Industria alimentaria
- Productos lácteos
- Producción de piensos para animales
- Procesamiento de miel, conservas, pulpa de frutas, mermeladas, mantequilla, pasta de avellanas
- Producción de bebidas, chocolate y jarabes
- Transferencia e inyección higiénica de líquidos viscosos en la producción de azúcar, melazas y puré de carne
Otras industrias
- Transporte de aguas que contienen sólidos como arcilla y arena en la minería
- Eliminación de aguas residuales en la industria marítima
- Aplicaciones con líquidos viscosos en las industrias farmacéutica, papelera y cerámica
Serie Industrial de bridas Nova Rotors
La Serie Industrial de bridas Nova Rotors es la base de la serie Diamond. Con carcasas de fundición sólida de acero inoxidable y amplios puertos de control, es una serie de productos ideal para las aplicaciones más exigentes. Las series Diamond DN y JN son las mejores soluciones para una amplia gama de bombeo de líquidos industriales. Estos modelos se asocian con robustez, fiabilidad, rendimiento y flexibilidad de aplicación. Pueden utilizarse con bridas UNI, DIN y ANSI, así como conexiones roscadas GAS BSP.
El sistema de accionamiento se conecta directamente a la bomba a través de una brida. Esta solución es altamente económica y compacta, reduciendo significativamente los costos de instalación y facilitando el mantenimiento. Las fuerzas generadas por las piezas hidráulicas son compatibles con el propio sistema de accionamiento.
La unidad de accionamiento está conectada a un eje desnudo con un acoplamiento flexible. Esta solución es la mejor en términos de rendimiento y durabilidad. Todas las fuerzas generadas por la bomba son absorbidas por los rodamientos. Las unidades de rodamientos son modulares y, si es necesario, se pueden montar en un modelo futuro similar de la serie DN.
Serie de higiene Nova Rotors
La serie de higiene Nova Rotors, que es un producto de última tecnología, es excelente para las industrias alimentaria, farmacéutica, química y cosmética. Estas bombas, registradas según los estándares EHEDG y 3A, garantizan máxima desinfección con sus diseños totalmente higiénicos. Estos equipos tienen la máxima calificación para los procedimientos de limpieza y esterilización en su lugar. La geometría de las bombas está diseñada especialmente para evitar zonas muertas y áreas muertas de fluido. Cada componente se produce y se esteriliza prestando especial atención a los detalles finales del proceso.
Si es necesario, las piezas en contacto con el producto, así como la construcción del bloque y la base, se pueden fabricar en acero inoxidable (estándar AISI 304).
Entre los accesorios disponibles se incluyen abrazaderas DIN 11851, DIN 11864, ISO 2852, ASME-3A, DIN 32676, RJT, SMS 1145 y accesorios Garolla y Macon para la industria vinícola.
Todos los tipos de bombas se pueden fabricar con construcción de bloque (serie DXO y serie DXC) o unidad de rodamientos y eje desnudo (serie JXO y serie JXC).
Serie DXO
La serie DXO es una bomba higiénica de junta abierta. El diseño de sus cuerpos y piezas giratorias está completamente libre de puntos muertos y áreas muertas, lo que cumple perfectamente con las necesidades de aplicaciones sanitarias. La conexión del pasador está dimensionada adecuadamente para garantizar una larga vida útil. La lubricación del pasador se logra con el propio fluido bombeado, por lo que es adecuada para fluidos no abrasivos. El rendimiento mejora significativamente cuando se bombean lubricantes.
Serie DXC
La serie DXC es una bomba higiénica de aguja cerrada (estándar en la serie DN) y es ideal para aplicaciones sanitarias corrosivas. Posee todas las características higiénicas del serie DXO pero con una lubricación del pasador independiente del producto bombeado, por lo que también es adecuada para fluidos corrosivos.